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耐高温石墨烯包覆系列功能材料(BZ-4408)

发布时间:2019-03-13 11:22 点击:

 

 产品介绍

该产品由特殊有机硅改性环氧树脂、石墨烯包覆系列功能材料和有机溶剂等以及特种固化剂组成,为双组份涂料。涂膜耐蚀、耐磨、耐温性优良,能200氯化物、碳酸盐、硫化氢等介质的气体及水气混合物环境中长期使用,专用于电厂原烟道、垃圾焚烧发电主温烟囱、烟道盖板等,也可适合于各高温化工管道、高温设备表面长效防腐,户外配套高温面漆

物理特性:

颜色

黑色或灰色

质量固体份

65%±2

闪点℃

38±2(闭杯)

粘度

55±5

细度um

40

光泽

有光

附着力

10mpa

柔韧性

1mm

磨耗 1000r/1000g

60mg

干燥性能

80℃(1h)可自干

耐化学性

10%盐酸(常温)

1年,稳定

饱和盐水(常温)

2年,稳定

90℃水煮

48h,稳定

中性盐雾

1000h

按国家有关标准确定,物理常规性能检测样板膜厚为23±2um,耐化学性检测采用涂覆100um以上干膜厚的试棒或试片进行浸泡试验。盐雾试验根据国家有关标准进行试验。

膜厚与涂布率


干膜厚度

         湿膜厚度


       50

       90


    100

    180


     150

     270

理论涂布率(平方米/公斤)

9

4.5

3

表面处理

所有待涂物表面应该清洁、干燥且无污物,表面应当按照国家标准进行评估和处理。

涂有油漆的表面:

如果涂在已有旧涂层的表面(诸如:环氧酚醛),则需要对旧涂层体系表面进行打磨拉毛。

其它表面:

该产品可用于其它底材,请咨询生产企业或产品供应商。

施工条件

底材温度应当至少高于空气露点温度3℃,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。

施工方式

喷涂

使用无气喷涂或常规空气喷涂。

刷涂

建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。

滚涂

可以使用。但在采用滚涂时应注意确保足够的涂料量以达到规定的干膜厚度。

施工参数

混合比(质量比)

漆:固化剂=71(以包装上标注的比例为准)

稀释剂/清洗剂

专用配套稀释剂

无气喷涂指导数据


喷嘴压力

15MPa(150KP/CM22100PSI.)

喷嘴孔径

0.380.53mm

喷幅

6080o

过滤器

经常检查并确保过滤清洁

常规空气喷涂指导数据


喷嘴压力

0.4-0.6MPa

喷嘴孔径

1.8-2.0 mm

喷幅

45-60o

过滤器

经常检查并确保过滤清洁

适用期25℃) 6h

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:

通风良好(室外或空气自然流通)

国家规定标准膜厚23±2μm

在惰性金属底材上的单层涂层

底材温度

-5

5

15

25

35

表干

45min

35 min

25 min

15 min

10 min

实干

30h

24 h

20 h

12 h

6 h

建议涂覆间隔

12h

8h

5h

2h

1h

专用于化工内壁防腐,采用无气或旋转杯高速喷涂。该涂料可在-540℃条件下施工,但底材温度应当至少高于空气露点温度3℃,环境空气湿度小于85%,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。管材内壁涂装时,尽量采用滚动烘干,自干时请保持环境清洁,避免灰尘粘附于涂膜上。

上述数据仅供参考,实际干燥时间和涂覆间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、温度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。

典型油漆配套

专用涂料,底面合一涂料,无须配套其它涂料。

贮存  必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。

包装规格

采用主涂料20KG/铁桶,固化剂采用2.86KG/塑料壶,稀释剂采用160KG/铁桶进行包装。根据当地需要,可能采用不同的包装规格。

健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用,避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触,如果油漆溅在皮肤上应该即用合适的清洁剂、肥皂水、清水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。

 

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