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石墨烯包覆系列功能材料重防腐涂料(BZ-4924)

发布时间:2019-03-12 17:23 点击:

产品介绍:
该产品由环氧树脂、石墨烯包覆系列功能材料聚合物材料和有机溶剂等以及特种固化剂组成,为双组份涂料。涂膜耐蚀、耐磨、耐温性良优良,能在地层中氯化物、碳酸盐、硫化氢等介质的破坏中长期使用,不仅适合于地热温度较低的地层,也能适应150摄氏度地层中长期使用,专用于石油注水管道、套管,电厂除盐水箱、消防水管、洗煤废水储罐等内壁,也可作为加强型底漆用作外壁,户外配套面漆使用。

物理特性:

颜色 黑色或灰色
质量固体份 70%±2
细度μm ≤40
光泽 有光
附着力 刀挑法C+级
柔韧性 1mm
磨耗 1000r/1000g ≤60mg
干燥性能 80℃(1h)可自干
耐化学性
10%盐酸(常温) ≥1年,稳定
20%硫酸(常温) ≥1年,稳定
饱和盐水(常温) ≥2年,稳定
90℃水煮 48h,稳定,附着力不损失一个字母级
中性盐雾 ≥800h
70℃饱和硫化氢溶液 ≥1000h

按国家有关标准确定,物理常规性能检测样板膜厚为23±2um,耐化学性检测采用涂覆100um干膜厚的试棒或试片进行浸泡试验。盐雾试验根据国家有关标准进行试验。

膜厚与涂布率

 

干膜厚度

50

100

150

湿膜厚度

90

180

270

理论涂布率(平方米/公斤)

9.6

4.8

3.2

表面处理
所有待涂物表面应该清洁、干燥且无污物,表面应当按照国家标准进行评估和处理。
涂有油漆的表面:
如果涂在已有旧涂层的表面(诸如:环氧铁红、环氧富锌等底漆),需要对旧涂层彻底喷砂除尽,达到喷砂相关标准。
其它表面:
该产品可用于其它底材,请咨询生产企业或产品供应商。
施工条件
底材温度应当至少高于空气露点温度3℃,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。
施工方式

喷涂 使用无气喷涂或常规空气喷涂。
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂 不适用。

施工参数

混合比(质量比) 漆:固化剂=5:1(以包装上标注的比例为准)
稀释剂/清洗剂 专用配套稀释剂
无气喷涂指导数据  

 

喷嘴压力 15MPa(150KP/CM2,2100PSI.)
喷嘴孔径 0.38-0.53mm

用于油气田注水注气管道内壁防腐时,采用无气或旋转杯高速喷涂。同时可采用常规的高压无气喷涂、空气喷涂方式适用于大型含硫、氯等腐蚀介质的原油、石脑油等储罐内外壁防腐,也可用于大型轻质油、航空煤油等储罐内外壁防腐,该涂料可在-5-40℃条件下施工,但底材温度应当至少高于空气露点温度3℃,环境空气湿度小于85%,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。管材内壁涂装时,尽量采用滚动烘干,自干时请保持环境清洁,避免灰尘粘附于涂膜上。
适用期(25℃) 6h
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:
※通风良好(室外或空气自然流通)
※国家规定标准膜厚23±2μm
※在惰性金属底材上的单层涂层

底材温度 -5℃ 5℃ 15℃ 25℃ 35℃
表干 40min 30 min 20 min 15min 12 min
实干 24h 20 h 16 h 14 h 12 h
建议涂覆间隔 6h 5h 4h 3h 2h

上述数据仅供参考,实际干燥时间和涂覆间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、温度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。
典型油漆配套
本品为底面合一涂料,无需配套面漆使用,特殊要求耐候时,面漆可选择丙烯酸、聚氨酯、氟碳等其它涂料。
贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸
小心处置,使用前搅拌均匀。
包装规格
采用主涂料20KG/铁桶,固化剂采用4KG/塑料壶,稀释剂采用15KG/铁桶进行包装。
根据当地需要,可能采用不同的包装规格。

健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用,避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触,如果油漆溅在皮肤上应该即用合适的清洁剂、肥皂水、清水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。

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